Povrchové úpravy nerezových a uhlíkových ocelí

Pro díly z oboru letectví a kosmonautiky uplatňujeme speciální technologické postupy, které zajišťují neustálý dohled nad zakázkou. Kvalifikovaní technici provádějí vizuální kontrolu, a to jak při příjmu, v průběhu zpracování, tak i před expedicí. Jestliže dojde k odhalení jakéhokoli nedostatku, ihned jej konzultujeme se zákazníkem. Samotný proces moření a pasivace provádíme v souladu s normami ASTM A380/A380M či AMS 2700. Na vyžádání vystavujeme protokol o provedení práce dle ČSN EN 10204 2.1. Na přání zákazníka jsme schopni nabídnout i další zkoušky korozní odolnosti uvedené ve výše zmiňovaných normách.

Pro významné aktéry v jaderné energetice, jako jsou ČEZ nebo ŠKODA JS, jsme vyvinuli vlastní technologické postupy, předpisy a instrukce s cílem zajistit požadovanou kvalitu a bezpečnost v souladu s platnými zákony. Naše odborné znalosti a letité zkušenosti nám umožnily se podílet na tvorbě právě těchto předpisů a postupů pro oblast povrchových úprav. Díky tomu jsme schopni zákazníkům v Česku i na Slovensku poskytovat vysokou kvalitu a plnit požadavky koncových zákazníků v oblasti jaderné energetiky.

Korozní odolnost a optimální drsnost povrchu jsou nezbytné aspekty pro efektivní údržbu a čištění potravinářských strojů. Proto vždy uplatňujeme ověřené a funkční postupy moření a pasivace povrchu. V FK systemu preferujeme tryskání jakožto konečnou úpravu daného povrchu, přičemž klademe důraz na čistotu procesu a minimalizaci poškození povrchu.

Ideální je Ra v rozmezí 0,4-1 μm, aby se eliminovalo riziko ulpívání bakterií na povrchu. Dosáhnout této drsnosti běžným tryskáním je náročné, proto se nároky na povrchové úpravy zvyšují. Naše technologie umožnují dosahovat drsnosti až Ra 0,8 μm.

Naše společnost provádí široké spektrum prací, mezi něž patří také chemické čištění (moření a pasivace) vnitřních povrchů potrubí, zásobníků a celých technologických celků pro farmaceutický průmysl. Tyto činnosti se provádí nejčastěji ze dvou důvodů:

• Na nově sestavených technologických celcích po ukončení montážních prací nebo na nově přidávaných potrubních smyčkách a zásobnících do stávající technologie: Znečištění bezproblémově odstraníme a také zajistíme odolnost proti korozi u nerezových povrchů, která bývá po montáži zpravidla narušená.
• Na stávajících technologických celcích a zásobnících se během odstávky hromadí nečistoty, které by mohly kontaminovat výsledný produkt. Častým důvodem pro provádění chemického čištění již funkčních systémů je odstranění mechanických nečistot zjištěných kontrolním stěrem nebo tzv. rouging. Tyto nahromaděné nečistoty odstraníme a rovněž provedeme obnovení pasivní vrstvy, která zajišťuje korozní odolnost povrchů legovaných antikorozních ocelí.

Nerezové pokročilé materiály jsou materiály na bázi nerezové oceli, které jsou upraveny nebo vyvinuty, aby dosáhly lepších vlastností než standardní nerezové oceli. Mohou mít vyšší pevnost, vylepšenou odolnost proti korozi či opotřebení, zlepšené mechanické vlastnosti při vysokých teplotách nebo specifické magnetické či elektrické vlastnosti. Mezi takové typy materiálů řadíme:

1. Duplexní a superduplexní nerezové oceli
2. Superaustenitické oceli
3. Superferritické oceli
4. Oceli s vysokým obsahem dusíku
5. Niklové slitiny

Chemické čištění těchto typů materiálů není v aktuálních normách dostatečně specifikováno. Proto se naše společnost rozhodla spolupracovat s výzkumnými ústavy (VŠCHT v Praze a VUT v Brně) na vývoji těchto postupů. V současné době moření a pasivaci pokročilých materiálů již nabízíme našim zákazníkům.

Jakožto specializovaná firma v odvětí moření a pasivace nerezových ocelí se zabýváme jak mořením ocelí s austenitickou strukturou, tak i mořením a pasivací martenzitických a feritických druhů nerezových ocelí.

Tyto druhy korozivzdorné oceli vyžadují specifické postupy pro zachování optimálních vlastností. Díky naší odbornosti a zkušenostem zajistíme, že Vaše nerezové materiály budou nejen perfektně ošetřené, ale také chráněné pro dlouhodobé použití.

Jednou z našich specializovaných služeb je chemické čištění mosazi a mědi, které účinně odstraňuje nečistoty, oxidace a různé povlaky, které narušují vzhled i funkčnost materiálu. Proč využít chemické čištění mosazi a mědi?

• Efektivní odstranění oxidace: Na povrchu mosazi a mědi se v důsledku vnějších podmínek často tvoří oxidace. Naše technologie chemického čištění spolehlivě odstraňuje tmavé a matné povlaky a obnovuje přirozený lesk těchto kovů.
• Ochrana před dalším znehodnocením: Naše metody nejen čistí, ale také vytvářejí základ pro případné další povrchové úpravy, čímž chrání kovy před poškozením.

Jedná se o chemické čištění (nejčastěji moření a pasivaci) vnitřních povrchů potrubí, zásobníků a celých technologických celků. Tímto procesem zajišťujeme ochranu proti vzniku koroze. Dosahujeme různých stupňů čistoty: běžné, kyslíkové, farmaceutické a procesní pro různá média se specifickými požadavky.
Tyto činnosti se provádí nejčastěji ze dvou důvodů:

• Na nově sestavených technologických celcích po ukončení montážních prací nebo na nově přidávaných prvcích do stávající technologie.
• Na stávajících technologických celcích a zásobnících během odstávky.